אמצעי זהירות לפני-ריתוך
Saemin, יצרנית שלמכונות ריתוך תחתעם למעלה מ-35 שנות ניסיון, פיתחה ושדרגה בעקביות את הציוד שלה לסטנדרטים הבינלאומיים הגבוהים ביותר. בהתבסס על תקן DVS2207-1 ובדיקות רבות, אנו חולקים את המידע הבא עם כל המשתמשים במכונות ריתוך תחת:
אם המוצר הגמור למחצה- מחומם בצורה לא אחידה תחת אור השמש, ניתן להשיג פיצוי טמפרטורה באזור מפרק הריתוך באמצעות כיסוי. יש להימנע מקירור באמצעות אוורור במהלך הריתוך; לדוגמה, יש לסגור את קצוות הצינור במהלך הריתוך.
צינורות מקוולים הם סגלגלים מיד לאחר הפיתול. יש להכין את קצה הצינור לפני הריתוך,
למשל על ידי חימום זהיר עם ציוד-אוויר חם ושימוש במכשיר הידוק ו/או עיגול מתאים.
אזורי החיבור של הרכיבים לריתוך חייבים להיות לא פגומים וחייבים להיות נקיים מזיהומים.
פער המרוכז לפני ריתוך צינור מוצג בטבלה למטה
| קוטר חיצוני של צינור (מ"מ) | מרווח מרוכז (מ"מ) |
|
פחות או שווה ל355 |
0.5 |
|
400~630(לְמַעֵט) |
1.0 |
|
630~800(לְמַעֵט) |
1.3 |
|
800~1000(כָּלוּל) |
1.5 |
|
＞1000 |
2.0 |
טמפרטורת לוח החימום (חומר HDPE100)
תרשים תהליך ריתוך
עובי קיר(מ"מ) |
מקדם לחץ ממשק(מחושב ב-0.15 N/mm² ± 0.01)(מ"מ) |
זמן ספיגת חום
|
זמן החלפה(S) |
זמן הגדלת לחץ(S) |
זמן קירור(מינימום) |
|
＜4.5 |
0.5 |
＜45 |
5 |
5 |
6 |
|
4.5~7 |
1.0 |
45~70 |
5~6 |
5~6 |
6~10 |
|
7~12 |
1.5 |
70~120 |
6~8 |
6~8 |
10~16 |
|
12~19 |
2.0 |
120~190 |
8~10 |
8~11 |
16~24 |
|
19~26 |
2.5 |
190~260 |
10~12 |
11~14 |
24~32 |
|
26~37 |
3.0 |
260~370 |
12~16 |
14~19 |
32~45 |
|
37~50 |
3.5 |
370~500 |
16~20 |
19~25 |
45~60 |
|
50~70 |
4.0 |
500~700 |
20~25 |
25~35 |
60~80 |
פֶּתֶק
לחץ הפלנגות, לחץ מפרק התחת ולחץ הקירור מחושבים כולם ב-0.15 N/mm² ± 0.01.
לחץ ספיגת החום מחושב בפחות מ-0.01 N/mm² אך אינו שווה ל-0.
כל ערכי הלחץ צריכים לכלול לחץ גרירה.
שנות ניסיון
פטנט מודל שימושי
לקוחות גלובליים
כיבוש קרקע במפעל
 |
|
מַסְקָנָה הליבה שלהיתוך HDPEהוא "ציוד המותאם לתנאי הפעלה ולפרמטרים התואמים את התקנים. "מגוון הציוד המלא של Saemin, בשילוב תהליכים סטנדרטיים ובהתאם ל-ISO, DVS, ותקני ASTM, מאפשרים איחוי-איכות גבוהה של תחומים וחומרים מרובים, ומספקים תמיכה-ארוכת טווח למערכות צנרת הנדסיות. |
בפרק הבא נשתףזמני ריתוך צינור PP